Les aimants peuvent être combinés avec différents types de matériaux fonctionnels pour former un système magnétique spécifique tel que des aimants en pot ou des réseaux halbach. Pour les aimants intégrés en plastique, plusieurs composants peuvent être intégrés aux pièces de moulage par injection, même chaque composant a sa propre propriété. L'aimant intégré dans le plastique pourrait ne pas être endommagé sous un impact externe, avoir également une structure complexe, une excellente précision dimensionnelle et un avantage de coût supérieur dans la production de masse, capturant ainsi les clients de l'utilisation civile aux applications automobiles.
Processus de fabrication d'aimants intégrés en plastique
Les aimants intégrés en plastique peuvent être mis en œuvre par plusieurs solutions, notamment le moulage par insert, le surmoulage, le soudage par ultrasons et certains autres modes de montage. Le mode spécifique est déterminé par la structure du produit et les spécifications techniques pertinentes.
Moulure d'insertion:
Généralement, non magnétisé aimants sont insérés dans la cavité du moule qui permet à la matière plastique fondue de s'écouler autour de lui. Outre la température de moulage élevée, le processus de moulage par injection accompagne également la haute pression, puis les aimants doivent être maintenus sans mouvement pendant ce processus.
Surmoulage:
Le surmoulage est le mode le plus régulier à réaliser aimants entièrement encapsulés qui peuvent être exposés dans les conditions de travail difficiles.
Soudage par ultrasons:
Le soudage par ultrasons est une autre option pour fabriquer des aimants entièrement encapsulés.
Autres modes:
Inclure la vis de bouton et le type de rivet de fusion.
