Aimants Samarium Cobalt

Les aimants Samarium Cobalt frittés de type 1: 5 et de type 2:17 sont appelés aimants permanents en terres rares de première et deuxième génération. Le type 2:17 est développé sur la base du type 1: 5. Les aimants en néodyme ont dominé le marché des aimants permanents de terres rares depuis sa création, puis les aimants Samarium Cobalt sont sérieusement marginalisés en raison des performances magnétiques, des technologies de traitement complexes et des coûts. Mais en fait, l'aimant Samarium Cobalt fritté joue toujours un rôle irremplaçable dans les applications de stabilité à haute température et à haute température, ce qui n'est pas possible pour Aimants au néodyme. La recherche d'aimants Samarium Cobalt frittés hautes performances n'a jamais cessé, c'est pourquoi le traitement thermique complexe à plusieurs étages et le contrôle de la microstructure ont poussé à l'extrême les performances magnétiques des aimants Samarium Cobalt. Le ministère de la Défense des États-Unis a exigé que la température de fonctionnement maximale de l'aimant au samarium cobalt fritté soit augmentée à 500 degrés Celsius à partir de 300 degrés Celsius pour répondre aux nouvelles applications de l'aérospatiale en 1997. En attendant, certaines applications haut de gamme plus élevées comme le tube à ondes progressives et le dispositif interne a également demandé que le coefficient de température réversible des aimants frittés au samarium cobalt devrait avoir une valeur absolue suffisamment petite. Par conséquent, la structure de type TbCu7 Sm2Co7aimants à base émergé et suscité de nombreuses inquiétudes.

Aimants Samarium Cobalt-Principaux

Processus de fabrication d'aimants frittés en samarium-cobalt

Fabrication d'aimants au samarium cobalt

Propriétés magnétiques des aimants frittés au samarium-cobalt

MatièresAlliage

Rémanence

Br

Coercivity

Hcb

Coercivity Intrinsic

Hcj

Max.

LIVRAISON

Produit

(BH) max

Curie

Temp

Tc

Max. Opéra Tem.

Tw

Temp. Coeff. de BrTemp. Coeff. de Hcj
TkGSkA / mkOekAkOekJ / m3MGOe% / ℃% / ℃
SmCo5RECo5-16S0.79-0.847.9-8.4620-6607.8-8.3≥ 1830≥ 23.0118-13515-17750250- 0.035- 0.28
RECo5-18S0.84-0.898.4-8.9660-7008.3-8.8≥ 1830≥ 23.0135-15117-19750250- 0.040- 0.28
RECo5-20S0.89-0.93 8.9-9.3684-7328.6-9.2≥ 1830≥ 23.0150-16719-21750250- 0.045- 0.28
RECo5-22S0.92-0.96 9.2-9.6710-7568.9-9.5≥ 1830≥ 23.0167-18321-23750250- 0.045- 0.28
RECo5-24S0.96-1.00 9.6-10.0740-7889.3-9.9≥ 1830≥ 23.0183-19923-25750250- 0.045- 0.28
(SmGd) Co5 LTC-100.62-0.666.2-6.6485-5176.1-6.5≥ 1830≥ 23.075-889.5-11.0750300

20 à 100 ℃: +0.0156

100 à 200 ℃: +0.0087

200 à 300 ℃: +0.0007

Sm2(Co, Fe, Cu, Zr)17RE2Co17-24H0.95-1.029.5-10.2692-7648.7-9.6≥ 1990≥ 25.0175-19122-24800350- 0.025- 0.20
RE2Co17-26H1.02-1.0510.2-10.5740-7889.4-10.0≥ 1990≥ 25.0191-20724-26800350- 0.030- 0.20
RE2Co17-28H1.03-1.0810.3-10.8756-8129.5-10.2≥ 1990≥ 25.0207-22026-28800350- 0.035- 0.20
RE2Co17-30H1.08-1.1010.8-11.0788-8359.9-10.5≥ 1990≥ 25.0220-24028-30800350- 0.035- 0.20
RE2Co17-32H1.10-1.1311.0-11.3812-86010.2-10.8≥ 1990≥ 25.0230-25529-32800350- 0.035- 0.20
RE2Co17- 220.93-0.979.3-9.7676-7408.5-9.3≥ 1433≥ 18.0160-18320-23800300- 0.020- 0.20
RE2Co17- 240.95-1.029.5-10.2692-7648.7-9.6≥ 1433≥ 18.0175-19122-24800300- 0.025- 0.20
RE2Co17- 261.02-1.0510.2-10.5748-7969.4-10.0≥ 1433≥ 18.0191-20724-26800300- 0.030- 0.20
RE2Co17- 281.03-1.0810.3-10.8756-8129.5-10.2≥ 1433≥ 18.0207-22026-28800300- 0.035- 0.20
RE2Co17- 301.08-1.1010.8-11.0788-8359.9-10.5≥ 1433≥ 18.0220-24028-30800300- 0.035- 0.20
RE2Co17- 32
1.10-1.1311.0-11.3812-86010.2-10.8≥ 1433≥ 18.0230-25529-32800300- 0.035- 0.20
RE2Co17-26M1.02-1.0510.2-10.5676-7808.5-9.8955-143312-18191-20724-26800300- 0.035- 0.20
RE2Co17-28M1.03-1.0810.3-10.8676-7968.5-10.0955-143312-18207-22026-28800300- 0.035- 0.20
RE2Co17-30M1.08-1.1010.8-11.0676-8358.5-10.5955-143312-18220-24028-30800300- 0.035- 0.20
RE2Co17-32M1.10-1.1311.0-11.3676-8528.5-10.7955-143312-18230-25529-32800300- 0.035- 0.20
RE2Co17-24L0.95-1.029.5-10.2541-7166.8-9.0636-9558-12175-19122-24800250- 0.025- 0.20
RE2Co17-26L
1.02-1.0510.2-10.5541-7486.8-9.4636-9558-12191-20724-26800250- 0.035- 0.20
RE2Co17-28L
1.03-1.0810.3-10.8541-7646.8-9.6636-9558-12207-22026-28800250- 0.035- 0.20
RE2Co17-30L1.08-1.1510.8-11.5541-7966.8-10.0636-9558-12220-24028-30800250- 0.035- 0.20
RE2Co17-32L1.10-1.1511.0-11.5541-8126.9-10.2636-9558-12230-25529-32800250- 0.035- 0.20
(Sm, euh)2(Co, Tm)17LTC-160.81-0.858.1-8.5605-6697.6-8.4≥ 1592≥ 20117-12714-16840300

-50-20 ℃: +0.005

20 à 100 ℃: -0.008

100 à 200 ℃: -0.008

200 à 300 ℃: -0.011

-
 LTC-18 0.85-0.908.5-9.0629-7087.9-8.9≥ 1592 ≥ 20127-14316-18840300
 LTC-200.90-0.949.0-9.4661-7328.3-9.2≥ 1592 ≥ 20143-15918-20840300
 LTC-220.94-0.979.4-9.7685-7408.6-9.3≥ 1592 ≥ 20159-17520-22840300
  • Les données mentionnées ci-dessus des propriétés magnétiques et les propriétés physiques sont données à la température ambiante.
  • La température de fonctionnement maximale de l'aimant est variable en raison du rapport longueur-diamètre, de l'épaisseur du revêtement et d'autres facteurs environnementaux.

Propriétés physiques des aimants frittés au samarium-cobalt

Paramètres Unité SmCo5 Sm2Co17
Densité / ρ g / cm3 8.1-8.5 8.3-8.5
Dureté Vickers HV 450-500 500-600
Résistance à la compression MPa 420-680 700-830
Résistivité électrique Ω · cm (5-6) x10-5 (8-9) x10-5
Coeff. d'expansion thermique 10-6/K

C⊥ : 13

C∥ : 6

C⊥ : 11

C∥ : 8

Différence de performance entre différents matériaux magnétiques

Matières

(BH) max

MGOe

Hcj

kOe

Tempérer. Coeff. de Br

% / ℃

Max. Temper de fonctionnement

Capacité anti-corrosition
SmCo516-2515-25- 0.05200-250Bon
Sm2Co1722-326-30- 0.03250-350Bon
Nd2Fe14B26-5212-33- 0.1180-230Mal
Ferrite3.0-4.53.0-4.5- 0.19200-300Bon
AlNiCo5-101.0-1.8- 0.03450-500Excellent

Notes:

  • En fait, les aimants en samarium cobalt fritté ne conviennent pas pour faire partie de la structure en raison de leur fragilité inhérente.
  • SmCo5 les aimants sont relativement plus faciles à usiner que Sm2Co17 des aimants.
  • Les clients qui achètent des aimants Samarium Cobalt non magnétisés doivent équiper un équipement de magnétisation approprié pour assurer une magnétisation saturée.
  • SDM sert également des aimants revêtus de Samarium Cobalt à utiliser dans des environnements difficiles.